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PET高效動態(tài)干燥料斗攪拌干燥機
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針對PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)加工中的高效干燥需求,**動態(tài)干燥料斗攪拌干燥機**是核心設備之一,其設計結(jié)合了熱風循環(huán)、攪拌混料和精準控溫技術,確保PET原料在加工前達到極低含水率(通?!?0ppm)。以下從技術原理、設備特點、選型要點及品牌推薦等方面進行詳細解析:
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### **一、設備技術原理**
1. **熱風除濕系統(tǒng)**
- 采用**分子篩或雙塔式除濕機**,將空氣露點降至-40℃以下,通過高溫熱風(120~180℃)穿透PET顆粒,快速蒸發(fā)水分。
- 閉環(huán)設計減少能耗,避免外界濕氣回流。
2. **動態(tài)攪拌功能**
- 料斗內(nèi)置螺旋攪拌器或槳葉,持續(xù)翻動PET顆粒,**打破結(jié)塊**,確保熱風均勻接觸物料,提升干燥效率。
- 攪拌速度可調(diào)(通常10-30 rpm),適配不同流動性原料。
3. **精準溫控與監(jiān)測**
- 采用PID控溫系統(tǒng),誤差≤±2℃,配合料位傳感器和濕度反饋,實現(xiàn)全自動化運行。
- 干燥時間可設定(通常2-4小時),避免過度干燥導致PET降解。
### **二、關鍵性能參數(shù)**
| 參數(shù)項 | 典型范圍 | 說明 |
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| 處理能力 | 100-2000 kg/h | 根據(jù)料斗容積(如500L-5m3)定制|
| 干燥溫度 | 120-180℃ | PET干燥需控溫防黃變 |
| 露點 | ≤-40℃ | 確保深度除濕 |
| *終含水率 | ≤50ppm | 滿足注塑/吹瓶工藝要求 |
| 功率需求 | 10-50 kW | 需匹配400V三相電源(法國標準) |
### **三、選型要點**
1. **產(chǎn)能匹配**
- 根據(jù)產(chǎn)線需求選擇處理量(如每小時500kg或1噸),預留10-20%余量應對峰值。
2. **能源效率**
- 優(yōu)先選擇**余熱回收設計**的設備,降低能耗成本(如德國Motan、奧地利Wittmann的節(jié)能機型)。
3. **兼容性驗證**
- 確認設備接口與現(xiàn)有輸送系統(tǒng)(如真空上料機)匹配,支持PLC或IoT遠程監(jiān)控。
4. **特殊需求**
- 若原料含回收PET(rPET),需強化過濾系統(tǒng),防止雜質(zhì)堵塞;
- 高透明PET要求更嚴格的溫度均勻性(溫差≤5℃)。
### **四、主流品牌及特點**
| 品牌(**) | 核心優(yōu)勢 | 適用場景 |
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| **Wittmann(奧地利)** | 智能濕度閉環(huán)控制,模塊化設計 | **注塑、薄膜生產(chǎn) |
| **Motan(德國)** | 余熱回收率高,維護成本低 | 大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn) |
| **干燥之星(**)** | 性價比高,定制靈活 | 中小型加工廠、rPET處理 |
| **Conair(美國)** | 高穩(wěn)定性,適配復雜原料 | 汽車級PET工程塑料 |
### **五、使用與維護建議**
1. **操作規(guī)范**
- 開機前需預熱至設定溫度,避免冷啟動損傷PET;
- 定期清理過濾器(建議每班次檢查),防止粉塵積聚影響風量。
2. **故障應對**
- **濕度不達標**:檢查除濕機再生程序或分子篩壽命;
- **攪拌異響**:排查軸承潤滑或葉片磨損。
3. ****提示**
- 設備需接地并配備過載保護,符合歐盟CE/法國NF電氣標準;
- 高溫區(qū)域設置防護罩,避免**。
### **總結(jié)**
PET高效動態(tài)干燥料斗攪拌干燥機的選型需綜合產(chǎn)能、能效及原料特性,優(yōu)先選擇具備智能控濕和攪拌優(yōu)化的機型。在法國或歐洲使用時,需確認設備兼容400V/50Hz三相電源,并符合當?shù)啬苄Ъ?*法規(guī)(如ERP指令)。若用于rPET加工,建議增加預干燥模塊以應對更高初始含水率(可提升至1%以上)。