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輪胎拉絲機(jī)
使 用 說(shuō) 明 書(shū)
YGLJ1200
輪胎拉絲機(jī)
1.1功能與原理:
輪胎拉絲機(jī)功能：在常溫下將輪胎胎唇內(nèi)的兩股鋼絲拉出,其主要目的是為輪胎破碎做后續(xù)流程工作的準(zhǔn)備，并提高輪胎破碎回收效率。
輪胎拉絲機(jī)工作原理：電機(jī)帶動(dòng)油泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提供高壓油，由此推動(dòng)油缸活塞桿做伸出和縮回的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)活塞桿端所連接拉鉤將輪胎胎唇內(nèi)的鋼絲強(qiáng)行拉出。1.2主要輪胎拉絲機(jī)技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
*大工作壓力(Mpa) |
處理輪胎*大外徑(mm) |
處理能力(pc/h) |
電機(jī)功率(Kw) |
重量(Kg) |
冷卻方式 |
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YGLJ-1200 |
15 |
1200 |
15 |
18.5 |
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風(fēng)冷 |
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YGLJ-800 |
15 |
700(mm) |
60 |
11 |
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風(fēng)冷 |
1.3 結(jié)構(gòu)
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序號(hào) |
名稱(chēng) |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
機(jī)架 |
1 |
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2 |
拉鉤 |
1 |
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3 |
輪胎支架 |
1 |
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4 |
控制箱 |
1 |
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5 |
主油缸 |
1 |
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|
6 |
電機(jī) |
1 |
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7 |
液壓站 |
1 |
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1.4輪胎拉絲機(jī)具體生產(chǎn)操作
步驟如下：
**步：（開(kāi)啟電源）→啟動(dòng)油泵。
**步：1#油缸完全伸出，放置輪胎；2#油缸活塞桿(拉鉤)伸出至t位置（見(jiàn)圖A1-A2）。
第三步：縮回1#油缸，調(diào)整輪胎至h位置。再次伸出2#油缸活塞桿(拉鉤)，使之進(jìn)入輪胎內(nèi)腔并勾住胎緣部位。（見(jiàn)圖B1-B2）
第四步：縮回2#油缸活塞桿(拉鉤)，直至將輪胎內(nèi)鋼絲完全拉出。（見(jiàn)圖C1-C2）
如上圖示：已將輪胎一個(gè)面的鋼絲拉出，另一面只需將輪胎調(diào)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)之后，重復(fù)以上步驟即可！
1.5 設(shè)備**維護(hù)與常見(jiàn)故障處理
1.5.1**維護(hù)
1）在使用機(jī)器之前，首先應(yīng)檢查電源電壓是否和電動(dòng)機(jī)所規(guī)定輸入電壓相符合。本機(jī)設(shè)計(jì)使用電壓及頻率為三相200V 50HZ。電氣連接由專(zhuān)業(yè)人員完成，確保無(wú)差錯(cuò)。
2）為保證**，必須采用有接地線的三芯電源線，本機(jī)已做設(shè)計(jì)安裝，嚴(yán)禁擅自更換。
3）操作過(guò)程中人員注意**防護(hù)，操作者必須佩戴手套，防止輪胎外裸露鋼絲劃傷。
1.5.2故障處理
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一般故障處理方法 |
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故障類(lèi)型 |
故障表現(xiàn) |
故障原因 |
處理方法 |
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油泵 |
不出油、輸油量不足、壓力上不去 |
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) |
檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確 |
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吸油管或過(guò)濾器堵塞 |
疏通管道，清洗過(guò)濾器，換新油 |
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連接處泄漏，混入空氣 |
緊固各連接處螺釘，避免泄漏，嚴(yán)防空氣混入 |
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油液粘度太大或油液溫升太高 |
正確選用油液，控制溫升 |
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噪音嚴(yán)重、壓力不穩(wěn) |
吸油管密封處漏氣或油液中有氣泡 |
擰緊接頭或更換密封圈 |
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油溫低或粘度高 |
把油液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?更換低粘度油液 |
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泵軸承損壞 |
檢查泵軸承部分溫度，適當(dāng)更換軸承 |
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油缸 |
油缸或油泵發(fā)熱發(fā)燙 |
風(fēng)冷電機(jī)不工作 |
檢查風(fēng)冷電機(jī)接線，電壓 |
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液壓油粘度過(guò)低或過(guò)高 |
選擇適合系統(tǒng)粘度的油 |
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油箱中液面太低 |
加油 |
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爬行 |
空氣侵入或吸油濾油器堵塞 |
開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)以*大行程使工作部件快速運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)迫排除空氣 |
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液壓缸的安裝位置偏移 |
檢查液壓缸與導(dǎo)軌的平行性并校正 |
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活塞桿潤(rùn)滑不足 |
增加潤(rùn)滑 |
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液壓缸端蓋密封圈壓得太緊 |
調(diào)整密封圈，調(diào)整合適 |
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油缸漏油 |
密封失效或油品粘度過(guò)低 |
更換油缸密封圈/選擇合適油品 |
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油缸不能后退或前進(jìn) |
限位開(kāi)關(guān)失效 |
更換限位開(kāi)關(guān) |
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沖擊 |
端頭緩沖的單向閥失靈 |
修正研配單向閥與閥座 |
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電氣控制 |
啟動(dòng)后油泵無(wú)反應(yīng) |
油泵電機(jī)接線錯(cuò)誤或電壓不夠 |
重新接線或調(diào)大電壓 |
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油缸無(wú)動(dòng)作 |
電磁閥無(wú)電壓或卡死 |
檢測(cè)電壓/更換電磁閥 |
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機(jī)械故障 |
鋼絲無(wú)法拉出 |
油泵壓力不夠 |
調(diào)節(jié)壓力 |
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拉斷鋼絲 |
油泵壓力過(guò)大 |
調(diào)節(jié)壓力 |
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注意：本機(jī)使用GB 7631.2-87 HM-46抗磨、防銹及抗氧化型液壓油，應(yīng)用的環(huán)境溫度為-10℃-40℃。按正常生產(chǎn)每天8小時(shí)計(jì)算，在連續(xù)使用3500-4000小時(shí)后，應(yīng)當(dāng)檢查并適當(dāng)添加或更換液壓油。更換其它類(lèi)型油品，需在使用前徹底清洗原液壓油箱,**剩油、廢油及沉淀物。不可與其他油品參雜混合使用。
