塑料制品集中供料系統(tǒng)

塑料制品集中供料系統(tǒng)控制方法的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.注塑機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)控制
包括設(shè)計(jì)在注塑機(jī)上的透明料斗，其特征是還包括干燥箱、 干燥箱控制器、紅外感應(yīng)器、紅外感應(yīng)控制器、吸氣設(shè)備、輸料管道和吸氣管道，干燥箱通過信號(hào)傳輸線與干燥箱控制器相連接，安裝在透明料斗外壁上的紅外感應(yīng)器通過信號(hào)傳輸線與紅外感應(yīng)控制器相連接，在透明料斗頂端和透明料斗側(cè)面各設(shè)計(jì)有一個(gè)連接口，在干燥箱下部或干燥箱側(cè)面設(shè)計(jì)有一個(gè)出料口，透明料斗頂端的連接口通過吸氣管道與吸氣設(shè)備相連接，透明料斗側(cè)面的連接口通過輸料管道與干燥箱下部或干燥箱側(cè)面的出料口相連接。

塑料制品集中供料系統(tǒng)的是國內(nèi)省份*大的，海外市場對于廣東塑料企業(yè)來說相當(dāng)重要，且空間大，當(dāng)然，塑料制品的主要消費(fèi)還是來自國內(nèi)，特別是金隔危機(jī)以來，另外，國內(nèi)相當(dāng)多的領(lǐng)域有待塑料行業(yè)進(jìn)入。 國內(nèi)、國外市場對于塑料行業(yè)來講同樣重要，從塑料產(chǎn)品行業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，廣東是國內(nèi)塑料制品出口份額*大的省份。以2013年為例，廣東省塑料制品出口額占國內(nèi)三分之一，塑料制品產(chǎn)品產(chǎn)值中，出**貨值占產(chǎn)值達(dá)28%，占國內(nèi)塑料制品出**貨值的46%.因而國外市場對廣東省塑料行業(yè)空間非常大，金融危機(jī)以來，不少塑料企業(yè)正在調(diào)整，把金融危機(jī)做為開拓新的國外市場的商機(jī)。

塑料制品集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。

一、概述：塑料制品集中供料系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵。熱氣污染，解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會(huì)混入不被允許的其它原料，*重要的是降低采購、耗電.維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
二、高效：塑料制品集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
三、節(jié)能：塑料制品集中供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
四、個(gè)性化：塑料制品集中供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案。
五、現(xiàn)代化工廠形象：塑料制品集中供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央集中供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，*終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象